不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金（材料）的敏感性、特定介质（环境因素）所引起的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的使用；某些拉伸应力（机械因素），包括Exter.应力、相变应力和残余应力。

　　如果满足这三个基本条件，就有可能产生不锈钢的应力腐蚀损伤。当应力腐蚀开裂发生时，没有明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很少，有时肉眼难以发现，因此应力腐蚀是非常危险的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。

　　第一阶段为潜伏期，在此阶段，由于腐蚀的局部化过程和拉伸应力作用的结果，裂纹核，即在不锈钢腐蚀敏感部位形成的细小凹坑是首选；第二阶段是发展。腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力共同作用下膨胀，造成零件损伤产生细长裂纹。在第三阶段，由于局部拉应力集中，裂纹迅速扩展，裂纹迅速扩展，在短时间内会造成严重的损伤。

　　不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描述这些因素的影响。一般来说，随着氯离子浓度的增加，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时间缩短。一般认为，MgCl 2是最易发生应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等离子体的顺序而降低。

　　介质温度的影响：一般认为，当温度升高时，容易发生应力腐蚀，但温度过高。一些钢的温度，也有一个临界断裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。

　　合金元素和应力的影响：可以看出，钢、硅中镍合金元素的增加可以改善MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元素降低了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。

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