金属波纹补偿器的波形可分为“U”形和“Ω”形，“Ω”形波纹管能够承受高压，但只能承受较小的轴向位移;“U”形波纹管则相反，在壁厚相同的情况下，它能承受较大的位移，但只能承受较小的压力。

　　金属波纹补偿器的安装是讲究技巧的：

　　1、金属波纹补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，否者会酿成事故。因此安装 有专业设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置。并参考补偿器安装说明书要求进行。

　　2、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

　　3、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。

　　4、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。

　　5、购买时不要仅凭型号或代号，要向金属补偿器厂家提供数据，由金属补偿器厂家设计生产，方可保证使用寿命或质量。

　　6、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输，吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。

　　7、在系统运行前小拉杆一般金属补偿器厂家不建议拆除，而是在打压完毕后，按补偿量松下内螺母。

　　8、安装金属波纹补偿器的管道 恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置 严格按设计部门有关技术资料进行。

　　有效面积：一个等效面积，(Ae=(πDm2)/4 mm2 Dm 波纹管平均直径)。

　　疲劳寿命：在正常工作条件下，波纹管能正常工作的小循环次数。

　　重要部件是保证管道膨胀节正常工作的重要保证，根据使用条件不同，应恰当地选用这些部件。

　　内衬筒：用于减少金属补偿器膨胀节的波纹管内壁与通过它的流动介质相互接触的圆筒，又称内套筒或导流筒。内衬筒的材料可与波纹管相同，也可于波纹管不同。

　　限位杆：设置在金属补偿器膨胀节总成上，一般用杆或棒制成的零件，主要用于限制波纹管在正常工作状态下的活动范围(轴向、横向、角向)，当主固定支架发生破坏时，该零件可以防止波纹管过度拉伸和压缩，同时还可控制全部内压载荷和因支架破坏产生的动载荷。

　　金属波纹补偿器的试压说明：

　　1、和非金属膨胀节类似，系统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有金属波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试压，分段盲端原是次固定支架， 临时加固，以免推动和倾覆。实验压力不超过膨胀工作压力的1.5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。

　　2、水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

　　3、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

　　以上关于波纹补偿器的介绍都了解清楚了吗?

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